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東莞哲潤(rùn)太硅膠科技有限公司
東莞市欣誠(chéng)達(dá)電子科技有限公司
在加工完硅膠產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常讓人煩惱的事就是去毛邊。硅膠產(chǎn)品必須將多余毛邊修剪干凈，才能使產(chǎn)品顯得更好的效果。但又由于硅膠原料和加工工藝等原因會(huì)使剛生產(chǎn)完硅膠產(chǎn)品毛邊難以去除，或者達(dá)到不到的很好效果，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂和其它缺陷情況。
以下我們就總結(jié)硅膠產(chǎn)品毛邊為什么不好去除，以及關(guān)于去毛邊的好方法：
1.硫化過程中達(dá)到的溫度太高或時(shí)間太長(zhǎng)。
硅膠制品在硫化過程中不要讓溫度太高和硫化時(shí)間太長(zhǎng)，硅膠制品成型時(shí)一旦溫度過高或硫化時(shí)間時(shí)間過長(zhǎng)，就會(huì)導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品成型后麻木或變脆，無論是麻木還是變脆，都會(huì)對(duì)去邊產(chǎn)生很大影響。
2.硫化過程中溫度過低或時(shí)間太短。
硅膠制品在硫化過程中溫度過程中溫度過低或時(shí)間太短，都會(huì)導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品變脆，硅膠制品在未完全硫化時(shí)柔韌性很強(qiáng)，所以去除毛邊時(shí)不容易使產(chǎn)品于毛邊分離。
3.模具的自拆卸設(shè)計(jì)不合理或制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或模具使用時(shí)間磨損時(shí)間過長(zhǎng)。
在設(shè)計(jì)模具時(shí)模具分模不合理，并且在制造模具時(shí)拆口不尖銳，都會(huì)導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品形成后難以去除毛邊。此外，模具在生產(chǎn)過程中的磨損或噴砂次數(shù)過多也會(huì)導(dǎo)致粗糙的自拆口，也會(huì)影響成型后硅膠產(chǎn)品的自拆性能。
4、硅膠制品在成型中厚度太厚
在產(chǎn)品成型保證尺寸和合格的情況下，盡可能做薄最好。
5.硅膠原料問題，硅膠的質(zhì)量也是很大的因素
質(zhì)量差的硅膠材料撕裂強(qiáng)度不足，韌性差，導(dǎo)致成型后直接開裂。
綜上所述，哲潤(rùn)太硅膠制品去毛邊的處理方法有三種：手工去除硅膠毛邊、冷凍去除硅膠毛邊、機(jī)械修整硅膠毛邊。
